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飞机柔性装配特点和工装夹具的设计规律【一】、飞机柔性工装特点
飞机产品最为常见的零件为大型的梁框类和大型的壁板蒙皮类零件。这两种零件对应两类工装：一种是面向刚性零件的，如大型的梁框类；一种是面向柔性薄壁板零件的，如大型的壁板蒙皮类。这些工装系统具有动态重组性，工装与数控机床形成一个融合体，可协调一致加工。工装作为加工系统的一部分，能快速嵌入到制造系统中。工装控制系统与机床控制系统能进行实时的网络接入。
柔性工装系统与数控机床一体化的敏捷机床，可同时控制工装和制造过程。通过一种更系统的、更快捷的方法把加工工装设计也纳入到柔性制造领域中，大大缩短了生产准备周期。
许多方法实现了工装系统的柔性，第一种方法是制造一个柔性系统，它包含了许多可更换的称为模块的基本元件，工装的配置采用基本模块来构建，所用元件通过标准连接件连接起来；第二种方法是制造一些可重构的基本部件，促其内部调节变化来满足工件的不同特点；第三种方法是采用相变材料。
基于柔性多点吸盘式夹持工装系统便属干可快速重构的系统，采用一种全新的数字量传递的蒙皮制造技术，与工艺数字化和数控设备结合很容易实现蒙皮零件的数字化生产，可使模具工装制造周期减少到当前的1/3一1/4，工时减少到1/8；模具工装的数字化和柔性化，使生产灵活性得到极大改善，生产效率显著提高，模具工装外形的调整可在10min内自动完成，对于多品种小批量蒙皮零件的生产具有独特优势。该工装安装方便，蒙皮定位方便，精度高，可以方便用干现有航空五坐标数控铣切设备，建立蒙皮数字化生产线。
柔性工装系统分为两大类：模块结构的柔性工装系统(MFFS)单一结构的柔性工装系统(SFFS)。
三维柔性平台，装置操作简便、使用安全。此工装平台的承载能力高，刚性稳定，工作台的五面均加工有规则的孔，刻有网线，可以方便地延伸和扩展、组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧零件。
【二】、工装夹具的设计规律
现代化生产技术投入使用，在我国机械行业起到了重要的作用。机械加工工装夹具不断地得到完善和发展，相关的专业人员进行了新的定位和科学的设计，使得工装夹具的质量得到保证，这样就能更好的对机械零件进行固定。在传统的生产中，工装夹具的发展没有引起机械企业的重视，加工的零件容易出现问题，而且精准度也不能得到保障。随着技术手段的提升，机械加工工装夹具的生产得到了很大的提升，提高了机械加工的质量，零件的精准度大大提升，工作效率也得到了保障。
工装夹具在机械生产中发挥着重要的作用，工装夹具的种类有很多，在不同种类的生产中所用到的工装夹具也是不同的，所以要对生产机械工件进行深入的了解，通过生产零件的种类来对工装夹具进行完善，这样就能使工装夹具在机械生产中发挥积极的作用。工装夹具的定位和设计需要根据生产的实际情况来进行划分，将所涉及到的因素考虑完善，这样才能更好地完善设计的内容。
要根据夹具自身的特点来对夹具进行定位和设计，这样才能使得夹具在原有的基础下能够得到更好的完善。在进行机械生产时要选择合适的夹具来进行固定，保证各个部件之间能够相互协调，更好地进行工作，这样才能保证生产的环节不出现问题。夹具的设计到精准，这样在工作时就不会出现偏差。提高夹具的精准度，使得夹具的设计能够得到更好的完善，这样才能使得夹具发挥它积极的作用，从而实现更多的功能，促进机械生产的效率，保证产品的质量。
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